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瞬间胶粘接完基材后不固化?怎么处理?

文章出处:kefu 人气:- 发表时间:2021-05-04 11:54:13
一般来说,速溶胶不固化的原因是空气中水汽较少,不能中和酸稳定剂。可增加空气湿度,或直接在施胶部位喷水促进固化。

也有可能是基材之间的间隙过大,一般大于0.2mm的间隙不适用于速涂胶,因为间隙大,且大量填充胶体中含有许多酸稳定剂,导致聚合过程受阻,无法固化。

如果超过了瞬间胶的有效填充间隙尺寸,瞬间胶就不会固化。在不能改变填充间隙的情况下,可使用促进剂促进其固化。使用速溶胶黏剂时,基材出现白化(白雾)现象的原因是什么?如何处理。

胶树脂与空气中的水分发生反应,完成固化和粘接。在固化过程中,如果水分比较高,反应物会落在产品表面或汗水淋漓的表面,造成白化。

产生白化的原因:

胶量控制不好,胶量过多导致白化。

工作环境空气太闷,通风不够,胶水在固化过程中残留形成白化。

如果胶水没有完全固化(通常24小时),那么粘合产品表面有水分或灰尘(最好在操作前清洁产品表面)

操作人员的手出汗是最有可能导致白化的原因。

如果胶水没有完全固化,产品将进入下一道工序,使胶水仍在反应中,且很容易形成白雾。

解决办法:

根据粘接面,控制胶水的用量,如果是手动操作,尽量改为机器控制(如果条件允许)。
增加室内通风。配药后,将产品置于风扇下15-30分钟以上。
配药后,最好放置24小时后再进行后续加工。
可配合速凝剂使用。

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